W tej branży margines na błąd praktycznie nie istnieje. Krótkie terminy przydatności surowców, surowe normy sanitarne oraz dostawy w modelu Just-in-Time sprawiają, że błąd w planowaniu może być niezwykle kosztowny. Jeden nieobecny pracownik lub awaria maszyny pakującej mogą w ciągu kilku godzin zamienić wartościowy produkt w stratę i skutkować dotkliwymi karami za niedostarczenie towaru na czas.
Mimo to rewolucja wciąż nie dotarła do biur wielu polskich zakładów spożywczych. W sercu planowania produkcji nadal znajduje się stary, dobry arkusz Excel. Narzędzie to, choć powszechne, nie jest w stanie automatycznie reagować na niespodziewane awarie czy nagłe skoki zamówień. Z kolei duże systemy klasą enterprise odstraszają mniejsze firmy wysokimi kosztami oraz długimi, skomplikowanymi wdrożeniami.
Jest na to odpowiedź – system GOMAN, stworzony przez firmę TECHNIA. Ta lekka, chmurowa platforma webowa dowodzi, że zaawansowane algorytmy mogą być dostarczane za pośrednictwem prostego, intuicyjnego interfejsu. Narzędzie powstało po to, aby mniejsi gracze mogli szybko eliminować wąskie gardła i śmiało konkurować z większymi podmiotami na rynku.
Ludzie i sprzęt pod pełną kontrolą w jednym miejscu
GOMAN rezygnuje ze skomplikowanej struktury na rzecz modułowej elastyczności. W przetwórstwie spożywczym procesy takie jak pasteryzacja czy rozlew muszą przebiegać bez zakłóceń. System pozwala na tworzenie unikalnego planu dla każdego pojedynczego zamówienia, ułatwiając dotrzymywanie napiętych terminów.
Kluczem jest połączenie dostępności maszyn z harmonogramami pracowników. Moduł HR umożliwia planowanie zmian w ścisłym powiązaniu z planem fabryki. W praktyce oznacza to koniec sytuacji, w których linia staje, ponieważ na zmianie zabrakło osoby z odpowiednimi kwalifikacjami lub ważnymi badaniami sanitarnymi. Jeśli pracownik zgłosi nagłą nieobecność, kierownik może natychmiast zmodyfikować harmonogram bezpośrednio w przeglądarce.
Równie ważna jest optymalizacja wykorzystania parku maszynowego. Przy częstych zmianach asortymentu kluczowym wyzwaniem staje się skrócenie czasów przestojów potrzebnych na czyszczenie i przezbrajanie linii. System pomaga poprawić stopień wykorzystania maszyn i obniżyć koszty operacyjne.
Zamień dane w zysk. Reaguj na awarie, zanim wpłyną na produkcję
W branży spożywczej czas płynie szybciej, dlatego GOMAN stawia na przejrzystą, wizualną kontrolę nad zakładem. Dzięki interaktywnym osiom czasu, wizualizacjom na wykresach Gantta oraz czytelnym pulpity nawigacyjnym (dashboards), kadra zarządzająca posiada jasny wgląd w sytuację w czasie rzeczywistym. Pozwala to zidentyfikować potencjalne wąskie gardła, zanim doprowadzą one do opóźnień w dostawach.
Ale widoczność to dopiero początek. GOMAN przekształca dane produkcyjne w terminowe działania, ułatwiając dostosowywanie harmonogramów i procesów do zmieniających się warunków. Gdy pojawi się odchylenie, zator lub nieoczekiwana przerwa, użytkownicy są powiadamiani na czas, aby móc zareagować. Zamiast dowiadywać się o problemie, gdy ten wpływa już na produkcję, mogą zareagować wcześnie, rozwiązać kwestię i utrzymać ciągłość procesu. W ten sposób GOMAN pomaga przekształcić informacje w czasie rzeczywistym w szybsze decyzje, sprawniejsze operacje i większą kontrolę nad całym procesem produkcyjnym.
Elastyczne podejście do planowania produkcji
GOMAN to otwarta i elastyczna platforma oprogramowania, zaprojektowana tak, aby dostosowywać się do specyficznych potrzeb każdego klienta, zamiast narzucać każdej fabryce z góry zdefiniowany model planowania. Główna zasada jest prosta: plan produkcji powinien realizować terminy dostaw, jednocześnie minimalizując niepotrzebne przestoje i utrzymując odpowiednie wykorzystanie maszyn.
Ta elastyczna baza pozwala systemowi GOMAN iść dalej niż standardowe oprogramowanie do planowania. Po zdefiniowaniu kluczowych celów produkcyjnych, do logiki planowania można włączyć dodatkowe wymagania i parametry, aby odzwierciedlić unikalne procesy, priorytety i ograniczenia danego zakładu. W praktyce oznacza to, że system rośnie razem z klientem – zamiast zmieniać sposób pracy klienta, by dopasować go do oprogramowania.
Chmura zamiast kosztownej infrastruktury lokalnej
Dla wielu średniej wielkości zakładów gotowość cyfrowa i koszty wdrożenia mogą stanowić bariery w adaptacji nowego oprogramowania. GOMAN omija te przeszkody. Prosty interfejs sprawia, że załoga nie potrzebuje wielotygodniowych szkoleń, a system można łatwo zintegrować z programami ERP lub systemami rejestracji czasu pracy (RCP) już działającymi w firmie.
Z punktu widzenia dyrektorów finansowych istotne jest rozróżnienie między wydatkami inwestycyjnymi (CapEx) a operacyjnymi (OpEx). Dzięki architekturze chmurowej firma nie musi inwestować setek tysięcy w fizyczne serwery (CapEx). Koszt IT staje się przewidywalnym wydatkiem operacyjnym (OpEx) w formie subskrypcji. Dla przedsiębiorstw, które ze względów bezpieczeństwa wolą przechowywać dane na miejscu, dostępna jest również wersja stacjonarna.
Jak wybrać system dla rzeźni lub mleczarni – trzy kluczowe kryteria
Stając przed wyborem oprogramowania do zarządzania produkcją, menedżerowie powinni wziąć pod uwagę trzy kryteria:
- GOMAN to zwinny, łatwy w obsłudze system dla firm, które potrzebują szybkich rezultatów i przejrzystej wizualizacji, bez konieczności wdrażania ciężkich, korporacyjnych platform.
- Przejście na model subskrypcyjny (SaaS) pomaga zachować płynność finansową i unikać zamrażania kapitału na starcie.
- W miarę jak sztuczna inteligencja (AI) i cyfrowe bliźniaki stają się coraz bardziej powszechne, mniejsze, elastyczne systemy dostosowane do konkretnych branż mogą stanowić praktyczną opcję dla sektorów MŚP.
Wypróbuj GOMAN w praktyce
Polscy przetwórcy, którzy chcą porzucić ręczne planowanie w Excelu, mogą bezpłatnie przetestować system GOMAN po wstępnej demonstracji i uzgodnieniu konfiguracji próbnej. Wersja testowa pozwala na zaimportowanie własnych danych i sprawdzenie, jak algorytmy radzą sobie z realnymi wyzwaniami zakładu. Daje to firmom możliwość oceny systemu we własnym środowisku produkcyjnym przed podjęciem ostatecznej decyzji. Szczegóły techniczne oraz warunki okresu próbnego są dostępne po wysłaniu zapytania przez stronę goman.sk.
